監視制御データ収集システム SCADA – Daehan Oil Pipeline Corporation

Altibase は、SCADA による収益・評判の改善を、品質保証とリスク緩和をレベルアップすることによって成功させました。

Product: ALTIBASE HDB

Use Case: SCADA (supervisory control and data acquisition)

Current Customers: "IIAC(Inchon International Airport Corporation), DOPCO, KEPCO"

Industry: 政府機関

Who

SCADAは大韓送油管公社 の事業、インフラ、及び施設基盤プロセスをモニタリング及び管理するシステムです。[1]

The Problem

Oracle DBMSで構築されていたプラットフォームでのSCADAの中央制御システムは、ビジネス要件を満たせていませんでした。 SCADAの長所はデータを基盤にしてポテンシャル結果を予測し、それに対して適切な措置が取れるという点ですが、 これは全面的に過去と現在のデータの信頼性にかかっています。当時、システムは次のような問題点を抱えていました。

  • 性能不足:多数のターミナルが一つのDBMSへと連携されているため、データの流れを妨げていました。 配管の健全性に悪影響を与え、性能低下が頻繁に発生していました。
  • 高いTCO (総所有コスト):既存システムの総所有コストは管理・測定が困難でした。
  • 正確な製品モニタリング:配管内に異常が発生しても感知できなかったため、 大韓送油管公社は破損地点及び原因を把握することができず、油漏れが発生してもそれを確認することができませんでした。

 

Solution

2012年度に大韓送油管公社はALTIBASE HDB™ イン・メモリDBMSを導入しました。[2] ALTIBASE HDB™は無中断サービスを提供し、リアルタイムで異常データを捉えました。 これにより大韓送油管公社は送油管の健全性を維持できるようになり、油漏れ感知に対して即刻的な措置を取れるようになりました。[3]

 

Results

  • 油類の安全な輸送のための製品容量、時間当たりの流速、圧力、及び温度など、 幅広いデータのリアルタイム収集及び分析が可能になりました。
  • 1,110 Kmにわたって繋がっている全てのポンプ場の配管器具や装備の状態をリアルタイムで管理及びモニタリングできるようになりました。
  • 品質管理の向上及び油漏れ、消失等のリスク軽減により売上及び収益、ならびに信頼性がアップしました。
  • 12個のエナジー輸送現場に対し追加でALTIBASE HDB™を構築 しました。[4]


[1]  大韓送油管公社は韓国の石油エナジー輸送専門企業で、エナジー関連産業分野の先頭企業です。

[2] 大韓送油管公社はALTIBASE HDBを導入し、Active-Active方式のHAを構成しました。

[3] 配管に対するリアルタイムデータをメーター単位で受信しています。

[4] 大韓送油管公社でのTCO削減及び売上拡大効果等によりエナジー輸送現場12箇所に追加で構築されました。

 

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